星型卸料器漏料的主要原因包括以下几种:
密封面磨损或变形:密封面的磨损或变形会导致密封不严,从而引起漏料。
填料老化或损坏:填料的磨损、老化或破损会导致密封效果下降,引起物料泄漏。
安装不当:如果法兰与阀门之间的间隙过大,也会导致物料泄漏。
叶轮与壳体间隙过大:叶轮与壳体之间的间隙过大,会导致物料在不旋转的情况下漏出,并在主轴旋转时被气压吹出,造成漏料。
轴承两端密封不良:轴承两端的密封不良也会导致物料泄漏。
解决
星型卸料器漏料问题的方法包括:
改进密封面材料:提高密封面的硬度,增强耐磨性,从而延长使用寿命并减少泄漏。
调整叶轮与壳体的间隙:适当减少叶轮与壳体的间隙,防止物料在不旋转的情况下漏出。
更换填料:使用耐用、耐磨、耐温的填料,并加大轴承两端的填料。
全密封处理:对
星型卸料器轴承两端采用铜珠磨研全密封处理,杜绝跑料现象。